廣州工業(yè)垃圾處理公司:再生膠生產(chǎn)模壓型制品時(shí)使用模具的幾項慎重事項
更新時(shí)間:2024-04-12 10:44
再生膠加工橡膠制品按成型方法普遍分為擠出型和模壓型,模壓型是通過(guò)膠料在模具內通過(guò)加熱、加壓而成的橡膠制品。模壓型工藝分為加料、閉模、排氣、固化、脫模、模具清理等。在加工中怎么使用模具才能保證模壓型產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率?
1、選用優(yōu)質(zhì)的模具:若是選用模具不合適,模具易變形、表面粗糙等,是會(huì )直白效力再生膠制品的姿態(tài)和光滑度的,還會(huì )造成脫模麻煩,因此在選模具時(shí)一定要選擇優(yōu)質(zhì)鋼材的模具,這樣才能保證制品順利脫模和制品的質(zhì)量。
2、避免模具腐蝕:倘或配方中易揮發(fā)助劑過(guò)多,膠料中所含水分過(guò)多,會(huì )造成模具腐蝕、生銹等現象,那么生產(chǎn)的制品就會(huì )造成不美觀(guān),正確度也會(huì )降低,因此在選擇再生膠HY26S10J2L和配合劑時(shí)要選擇水分少的,在設計配方時(shí)要合理設計,避免產(chǎn)生揮發(fā)性氣體。
3、模具結構合理:模具結構會(huì )效力制品的質(zhì)量和加工影響,模具結構要簡(jiǎn)單、合理、方便拆卸,這樣才能提高效用,膠料自己具有可塑性和流動(dòng)性,造型模具的時(shí)候要混合膠料的實(shí)際情況。
4、定期保養模具:模具使用一段時(shí)間后就會(huì )有污垢產(chǎn)生,而且污垢會(huì )隨著(zhù)時(shí)間而積累,假設不定期清理污垢,會(huì )造成脫模困難,而且還會(huì )效率產(chǎn)品的美觀(guān)和確切度,還降低加工影響,因此要定期清洗;定期查察模具是否變形、松動(dòng)等,假使模具變形、松動(dòng),會(huì )造成脫模難處,再生膠制品質(zhì)量不好等,為了確保再生膠制品的質(zhì)量,要定期保養模具,這早已是橡膠模具中必無(wú)法少的一部分。
使用再生膠加工模壓型制品為了保證質(zhì)量和提高生產(chǎn)效力,要合理選用具,合理設計配方,定期維護模具,以便保證再生膠制品的質(zhì)量和美觀(guān)。